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“增材思維 數(shù)智未來”系列之“降本增效”設(shè)計(jì)思維必不可少

2022-04-07

作為一家目標(biāo)明確的3D打印企業(yè),Stratasys自1988年起就開始為航空航天、汽車、醫(yī)療、消費(fèi)品和教育等行業(yè)提供應(yīng)用型增材制造解決方案。近年來,Stratasys豐富的3D打印技術(shù)組合更是得到積極擴(kuò)展,不僅FDM和PolyJet生產(chǎn)線更加成熟,在DLP(數(shù)字光處理)、SLA(光敏樹脂選擇性固化)和粉床熔融方面也加大了投資。無論是采用PolyJet技術(shù)打印的醫(yī)學(xué)模型還是FDM技術(shù)制造的零件,抑或是P3(可編程光聚合)技術(shù)打造的消費(fèi)品模具,各項(xiàng)技術(shù)在相應(yīng)領(lǐng)域都能得到充分應(yīng)用,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)靈活設(shè)計(jì)、革新制造方式。

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在近期舉辦的Formnext展會(huì)上,Stratasys首席執(zhí)行官Yoav Zeif接受了TCT雜志的采訪。

Stratasys每一次技術(shù)革新或合作發(fā)展背后到底有著怎樣的戰(zhàn)略決策?聽聽Yoav Zeif是怎么說的。

一個(gè)CEO眼中的Stratasys

2019年10月,Yoav Zeif正式成為Stratasys全球首席執(zhí)行官。回憶起當(dāng)年加入Stratasys,Zeif慶幸又感恩這個(gè)決定。任職兩年多以來,Zeif越發(fā)堅(jiān)定地看到Stratasys所擁有的核心競爭力——不僅作為聚合物3D打印的先鋒,更是聚合物增材制造領(lǐng)域未來的領(lǐng)導(dǎo)者。

Stratasys30余年積累的專業(yè)知識(shí)和夯實(shí)的經(jīng)銷商基礎(chǔ)讓Zeif絲毫不擔(dān)心公司未來的發(fā)展路徑。更重要的是,Stratasys還有著一支充滿熱情和奉獻(xiàn)精神的杰出團(tuán)隊(duì)。為應(yīng)對(duì)不同行業(yè)的發(fā)展需求,Stratasys將繼續(xù)投資數(shù)百萬美元用于研發(fā),希望在現(xiàn)有產(chǎn)品組合的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步從聚合物3D打印市場(chǎng)中脫穎而出。

Zeif上任之初,Stratasys正準(zhǔn)備通過效率和個(gè)性化改造供應(yīng)鏈和制造方式。對(duì)此,Zeif清楚地認(rèn)識(shí)到必須通過一些全新的舉措實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)型。于是他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了對(duì)Origin的收購,這一明智的舉措不僅為Stratasys帶來了前所未有的創(chuàng)新,還帶來了其他企業(yè)尚未擁有的技術(shù)能力。

收購的意義

大約一年前,Stratasys宣布完成對(duì)Origin的收購,并向全球推出Origin One 3D打印平臺(tái)。其所采用的P3技術(shù)可精確協(xié)調(diào)光線、溫度和其他條件,并實(shí)時(shí)自動(dòng)優(yōu)化打印以獲得最佳效果。

丹麥鞋履制造商ECCO是眾多使用3D打印技術(shù)制作鞋底夾層的品牌之一,自從使用Origin One后便開始摸索將P3技術(shù)應(yīng)用于鞋楦的制作。結(jié)合漢高Loctite材料,ECCO如今已有能力在一夜之間完成一雙鞋楦的制作,質(zhì)量足以媲美傳統(tǒng)CNC加工方式,制造時(shí)間和成本也得到顯著降低。ECCO的成功案例不僅彰顯出增材制造技術(shù)帶來的顛覆性改變,同時(shí)也完美解釋了Stratasys決定收購Origin背后的原因。

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“Origin憑借軟件算法獲得的材料控制能力,其創(chuàng)新程度遠(yuǎn)勝于增材制造硬件方面簡單復(fù)制、黏貼的改進(jìn)。相比市場(chǎng)上各類DLP解決方案,Origin One打印出的零件質(zhì)量及表面效果可以說非常出色。”

Stratasys EMEA總裁Andy Langfeld在TCT展會(huì)上

收購給Stratasys帶來的遠(yuǎn)不止于技術(shù)的創(chuàng)新,更有增材制造理念的革新。因?yàn)椴①?,Stratasys認(rèn)識(shí)到材料是原型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造之間重要的制約因素之一,必須堅(jiān)持以負(fù)責(zé)任的態(tài)度不斷開放3D打印材料。

Stratasys的FDM材料生態(tài)系統(tǒng)正是基于這一理念的產(chǎn)物,該系統(tǒng)包括三類材料:

推薦材料

由Stratasys推薦給客戶,適用于性能要求最高的應(yīng)用;

驗(yàn)證材料

通過Stratasys基礎(chǔ)可靠性測(cè)試,旨在加速擴(kuò)充市場(chǎng)材料選擇;

開放式材料

通過開放材料許可證(OML)使用,但未經(jīng)Stratasys驗(yàn)證。

依托Stratasys及合作伙伴的專業(yè)力量,該系統(tǒng)在確保材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上允許用戶不斷探索材料的各種可能,致力于推動(dòng)FDM技術(shù)全面叩開制造業(yè)的“大門”。

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合作的價(jià)值

在Zeif看來,合作意味著發(fā)展和進(jìn)步。多年來,Stratasys堅(jiān)持為每項(xiàng)技術(shù)引進(jìn)全新材料,并與諸如巴斯夫、漢高、帝斯曼等大型企業(yè)合作。這些合作不僅有助雙方實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)共贏,對(duì)整個(gè)行業(yè)也有著推動(dòng)和促進(jìn)作用。

談及合作,Zeif表示自己經(jīng)常親自拜訪客戶。通過與客戶的交流,可以了解前沿的創(chuàng)新思路和行業(yè)未來的發(fā)展方向。與德國設(shè)計(jì)公司DQBQ的合作就是一個(gè)很好的例子。DQBQ公司需要根據(jù)不同騎手的個(gè)性需求生產(chǎn)定制化的自行車坐墊,Stratasys通過收購Xaar 3D所擁有的SAF(選擇性吸收熔融)技術(shù)完美滿足了這一需求,且每制作一個(gè)坐墊即可節(jié)省幾千歐元的成本和數(shù)周的生產(chǎn)時(shí)間。

收購Xaar 3D源于一次“偶遇”。當(dāng)時(shí),SAF技術(shù)的主要發(fā)明人Neil Hopkinson在與Stratasys創(chuàng)始人兼前CEO Scott Crump的即興晚餐中,提出可以向Stratasys出售自己研究了近15年的技術(shù)。雙方對(duì)此一拍即合,Stratasys遂逐步增加投資,從15%到45%,再到最后100%收購Xaar 3D的3D打印業(yè)務(wù)。

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基于Hopkinson團(tuán)隊(duì)對(duì)H350系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)的改進(jìn),其獨(dú)特的熱管理Big Wave粉末沉積技術(shù)可以確保整個(gè)打印過程的一致性和高精確度。Stratasys為H350配置了GrabCAD Print軟件,通過實(shí)時(shí)訪問保證工作順利進(jìn)行,并允許用戶通過分析報(bào)告了解打印情況。正是雙方的共同努力,使得越來越多的制造商毫不猶豫地選擇了SAF技術(shù)。

此外,通過PolyJet和FDM技術(shù),Stratasys長期為用戶提供3D打印原型制作的支持和服務(wù)。比如FDM 3D打印機(jī),不僅用于制造模具、夾具和治具,還應(yīng)用于一些終端應(yīng)用的開發(fā)。在未來,通過收購豐富的硬件組合、開放更多材料許可,Stratasys希望能夠復(fù)制過去原型設(shè)計(jì)的成功經(jīng)驗(yàn),在未來促進(jìn)聚合物產(chǎn)品的“高端制造”。這一轉(zhuǎn)變不僅有賴于技術(shù),同樣有賴于Stratasys與客戶的合作。

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