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FDM3D打印技術(shù)在在汽車制造中的應(yīng)用場(chǎng)景及解決方案

2023-05-11

電動(dòng)汽車新時(shí)代的到來(lái),讓全球范圍內(nèi)汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)持續(xù)激烈。在越發(fā)重視可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)下,想要以保持營(yíng)利的方式生產(chǎn)高品質(zhì)汽車一如既往充滿了挑戰(zhàn)?;诖?,汽車制造商需要權(quán)衡效率、精益化生產(chǎn)、生產(chǎn)成本、可持續(xù)性和設(shè)計(jì)流程的靈活性——這些因素互相之間產(chǎn)生著微妙的聯(lián)系,必須得到妥善的管理,這無(wú)疑是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。  

因此,制造商試圖尋求能夠幫助他們實(shí)現(xiàn)這些因素達(dá)成微妙平衡的各種工具和技術(shù),并以此生產(chǎn)出符合嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。  

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增材制造是幫助制造商實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要方式之一,作為一個(gè)重要的技術(shù)環(huán)節(jié),它持續(xù)改進(jìn)、開(kāi)發(fā)及重塑汽車制造業(yè)。  

以下是3D打印助力汽車制造革新的六個(gè)維度。  

對(duì)很多行業(yè)而言,產(chǎn)品上市速度作為一項(xiàng)重要的商業(yè)屬性,決定其成敗,這在汽車行業(yè)尤為明顯。產(chǎn)品生命周期管理包含原型制作,而快速原型制作可縮短汽車生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)周期。使用機(jī)械加工或注塑成型等傳統(tǒng)原型制作方法,不但成本高昂,且耗時(shí)長(zhǎng)。但使用增材制造就會(huì)大不相同。  

以PolyJet3D打印機(jī)為例,其所使用的材料就適用于有成本效益需求的原型制作和汽車應(yīng)用。PolyJet3D打印機(jī)可在數(shù)小時(shí)內(nèi)快速創(chuàng)建原型,從而加速汽車零部件和組件的測(cè)試、設(shè)計(jì)和迭代。最終,可實(shí)現(xiàn)效率更高且性能優(yōu)異的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。 

3D打印幫助汽車工程師設(shè)計(jì)和修改復(fù)雜的有機(jī)形狀,這是傳統(tǒng)制造方法往往很難實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)使用合適的增材制造技術(shù),汽車制造商有能力突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)邊界,生產(chǎn)出新一代的創(chuàng)新型汽車。  

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生產(chǎn)高度定制化的零件的能力在汽車制造中至關(guān)重要,而這一能力是傳統(tǒng)制造方法有所欠缺的——因?yàn)閭鹘y(tǒng)制造方法往往依賴大規(guī)模生產(chǎn)、外包、漫長(zhǎng)的交貨期和較高的成本。  

例如,RadfordMotors公司在其RadfordLotus62-2型量產(chǎn)車的原型設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中很大程度依賴于增材制造技術(shù)。3D打印機(jī)提供了便捷的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)流程,使他們可以專注于工藝、定制化和提升性能。  

汽車行業(yè)正在不斷嘗試減輕其零件和設(shè)計(jì)的整體重量。3D打印機(jī)可利用工程塑料和復(fù)合材料等輕質(zhì)材料來(lái)努力實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。  

選擇使用3D打印機(jī)后,汽車的重量得以顯著減輕,燃油效率提高的同時(shí)也減少了排放量,這將有助于企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),并在性能提升上勝人一籌。  

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汽車行業(yè)總是尋求更高的制造效率,3D打印也可幫助實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。3D打印的靈活性和多功能屬性可幫助汽車制造商減少碳排放。當(dāng)廢棄物減少,生產(chǎn)效率大大提升時(shí),整個(gè)生產(chǎn)線就會(huì)變得更加可持續(xù)。  

此外,嘗試使用環(huán)境友好型材料,減少浪費(fèi),降低能耗,對(duì)制造過(guò)程的整體碳排放將大有貢獻(xiàn)。3D打印將在其中發(fā)揮巨大作用,因此幾乎所有汽車制造商都在努力嘗試和使用。相反,機(jī)械加工等傳統(tǒng)工藝則會(huì)造成大量的材料浪費(fèi)。  

3D打印的精確性使得汽車零部件的生產(chǎn)可以按需進(jìn)行,企業(yè)可以“自給自足”地進(jìn)行生產(chǎn),而無(wú)需特別準(zhǔn)備大量備件庫(kù)存。

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以SAF技術(shù)驅(qū)動(dòng)的StratasysH350?可生產(chǎn)高度一致性3D打印汽車部件,不僅精準(zhǔn)、成本效益高,且表現(xiàn)出強(qiáng)大的機(jī)械能力。這為制造商節(jié)省了時(shí)間和成本,進(jìn)而在僅需保持較低庫(kù)存需求的情況下,消除零件缺貨帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。  

這些僅是3D打印助力汽車行業(yè)發(fā)展的其中幾個(gè)維度。隨著時(shí)代發(fā)展,汽車制造技術(shù)將不斷發(fā)展進(jìn)步,不斷推動(dòng)更多功能齊全、性能良好的產(chǎn)品和技術(shù)誕生。  

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