每年，Prototal Damvig累計(jì)生產(chǎn)的3D打印部件逾30萬(wàn)。應(yīng)對(duì)復(fù)雜挑戰(zhàn)的能力、對(duì)新設(shè)備持續(xù)的投資、致力于成為技術(shù)領(lǐng)先者的決心，以及使用最先進(jìn)的設(shè)備生產(chǎn)不同類型的部件，促使該公司業(yè)務(wù)不斷增長(zhǎng)，并處于市場(chǎng)領(lǐng)先地位。

這些部件包括醫(yī)療設(shè)備、眼鏡框、包裝、自行車頭盔和簡(jiǎn)化食物生產(chǎn)的重要部件。這些還只是Prototal Damvig位于丹麥西蘭島的工廠為其工業(yè)客戶提供的3D打印解決方案的一小部分應(yīng)用案例代表。

如今，Prototal Damvig在既有的先進(jìn)3D打印技術(shù)組合的基礎(chǔ)上又新增了一項(xiàng)，這項(xiàng)新技術(shù)已被Damvig兄妹（Prototal Damving創(chuàng)始人為Jesper Damvig Susanne Damvig兄妹）及其他員工用以服務(wù)用戶。過(guò)去與Stratasys的緊密合作，讓該公司選擇投資SAF（選擇性吸收融合）技術(shù)來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。

SAF使用PA11粉末，其基材由尼龍11制成，再一層一層涂上吸熱墨水。通過(guò)對(duì)紅外敏感的HAF（高吸收性流體）將幾何形狀熔合在一起，塑料粉末顆?？梢灾饘尤酆显谝黄穑@一過(guò)程不斷重復(fù)，一層接一層直至完成。

SAF是生產(chǎn)復(fù)雜幾何形狀工件的理想選擇，包括那些含有內(nèi)部腔室或公差很小的部件。對(duì)很多公司而言，能夠縮短生產(chǎn)時(shí)間是選擇SAF的一個(gè)重要原因。

與此同時(shí)，SAF還具備出色的技術(shù)性能，如：使用SAF打印的工件被包裹于自支撐的粉末材料中，因此無(wú)需額外的內(nèi)外部支撐結(jié)構(gòu)，可縮短生產(chǎn)時(shí)間，從而有助降低成本。

Prototal Damvig引入SAF技術(shù)后，能夠提供給用戶的另一附加優(yōu)勢(shì)在于打印出的部件可以直接打磨和上漆，這極大地?cái)U(kuò)展了后續(xù)表面處理的選擇范圍。

“有了SAF，我們能提升復(fù)雜產(chǎn)品的高精度生產(chǎn)，且可以滿足部件高質(zhì)量和表面光潔度的要求。無(wú)論是加速原型研發(fā)，還是在批量生產(chǎn)方面，SAF技術(shù)是一個(gè)非常適合我們的選擇，它擴(kuò)大了3D打印技術(shù)的應(yīng)用邊界。”

Susanne Damvig

Prototal Damvig公司首席執(zhí)行官

PA11是一款非常強(qiáng)大的高性能聚合物，來(lái)源于可持續(xù)生產(chǎn)的蓖麻油，由100%生物基材料組成。Susanne Damvig還表示，使用了Stratasys SAF技術(shù)，Prototal Damvig可生產(chǎn)最大尺寸為315mm×208mm×293mm的3D打印部件。