聯(lián)想集團(tuán)主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售筆記本電腦、一體機(jī)、臺(tái)式電腦、服務(wù)器、手機(jī)、平板電腦，以及其他移動(dòng)互聯(lián)、數(shù)碼、電腦周邊等類產(chǎn)品。

【聯(lián)想（北京）辦公大樓】

01 從傳統(tǒng)機(jī)械加工到3D打印技術(shù)的引進(jìn)

在聯(lián)想（北京）的研發(fā)大樓里，一個(gè)電腦外殼及配件從前期的構(gòu)思設(shè)計(jì)研發(fā)到最終定稿生產(chǎn)需要經(jīng)歷無數(shù)次測(cè)驗(yàn)，同時(shí)也需要不斷地迭代更新，對(duì)于傳統(tǒng)手板制作、開模制作采用雪弗板激光雕刻、CNC加工等方式，周期比較長(zhǎng)、而且制作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的浪費(fèi)，基于這樣的背景下，聯(lián)想（北京）有限公司嘗試使用3D打印技術(shù)。

【傳統(tǒng)CNC加工現(xiàn)場(chǎng)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）】

在正式引入RAYSHAPE 3D打印機(jī)之前，聯(lián)想（北京）比較了市面上多款光固化打印機(jī)，但是在樣件精度及材料多樣性的問題上，始終沒有找到最優(yōu)解。直到遇到了RAYSHAPE的P200系列，經(jīng)過多次樣件的精度對(duì)比后，聯(lián)想（北京）最終選擇了P200L機(jī)型。

“這款機(jī)器的加入徹底改變了產(chǎn)品開發(fā)的整個(gè)周期，從創(chuàng)意到設(shè)計(jì)模型，再到成品，無需工具，轉(zhuǎn)眼間就能實(shí)現(xiàn)”，聯(lián)想（北京）的工程師反饋說。

02 使用3D打印技術(shù)打印復(fù)雜結(jié)構(gòu)原型

【P200L在辦公室的實(shí)景圖】

在聯(lián)想（北京）的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)遇到復(fù)雜的殼體零件，由于以CNC加工生產(chǎn)需要進(jìn)行大量的溝通和協(xié)調(diào)，在生產(chǎn)過程中，開發(fā)團(tuán)隊(duì)就要依靠具有豐富專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員來跟進(jìn)整個(gè)環(huán)節(jié)。冗長(zhǎng)的時(shí)間，高昂的成本，復(fù)雜的過程，這些都耗費(fèi)技術(shù)人員大量的時(shí)間與精力，更提高了原型打樣中設(shè)計(jì)迭代的費(fèi)用，甚至還要為最后難以實(shí)現(xiàn)的結(jié)果買單。

【樣件實(shí)圖】

一般考慮使用3D打印的部件多為承重要求不高、原創(chuàng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，功能上有特殊要求或者尺寸很大，傳統(tǒng)方式的設(shè)備無法完成的一些零件。

【使用3D打印技術(shù)研發(fā)的聯(lián)想ThinkCentre neo 50t Gen 3】

很多情況下開發(fā)設(shè)計(jì)中需要考慮制造成本、重量問題還有研發(fā)生產(chǎn)周期，這種時(shí)候3D打印便成了最優(yōu)選擇。工程師透露：“選擇使用3D打印去替代傳統(tǒng)的工業(yè)產(chǎn)品制造工藝，3D打印能突破傳統(tǒng)制造方式的技術(shù)限制，生產(chǎn)幾何形狀高度復(fù)雜、重量超輕且性能穩(wěn)定的零件。3D打印能夠被設(shè)計(jì)生產(chǎn)者接受并受寵的原因自然離不開其能所能節(jié)省的成本和時(shí)間?！?/span>

【聯(lián)想使用3D打印機(jī)】

此外，RAYSHAPE推出的防靜電材料也讓聯(lián)想感覺到滿滿的誠意，在生產(chǎn)過程中，因?yàn)闀?huì)有靜電干擾，影響正常生產(chǎn)，甚至引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故，RAYSHAPE防靜電材料的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來了。

【ESD-T防靜電材料技術(shù)參數(shù)表（點(diǎn)擊可放大）】

RAYSHAPE防靜電材料，表面電阻達(dá)10^6-10^8Ω，13% 斷裂伸長(zhǎng)率，28 J/m 缺口抗沖擊強(qiáng)度，一定的耐熱性能，長(zhǎng)期的環(huán)境穩(wěn)定性……這些都保護(hù)了電子元器件避免靜電沖擊，更避免因吸附灰塵、粉末而引起火災(zāi)甚至爆炸。

【聯(lián)想耳機(jī)】

03 RAYSHAPE 3D打印機(jī)帶來的巨大優(yōu)勢(shì)

無需模具便可生產(chǎn)零件

使用3D打印技術(shù)的一個(gè)主要優(yōu)勢(shì)是無需模具便可生產(chǎn)零件。聯(lián)想的設(shè)計(jì)師們可以直接從數(shù)字文件跳到實(shí)體零件，不僅可以免去模具開發(fā)制作的費(fèi)用，還可以縮短制作時(shí)間，將以往1周的打樣制作時(shí)長(zhǎng)縮短至1天。整體分析來看，使用DLP 3D打印技術(shù)幫助聯(lián)想單個(gè)零件降低了80%以上的生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品打印精度高

因?yàn)镻200L機(jī)型采用了DLP 3D打印技術(shù)，其原理為數(shù)字面曝光，也就是說，在打印的時(shí)候，DLP技術(shù)一次投影固化一個(gè)面層，另外光斑尺寸在75μm以內(nèi)，這與FDM、SLA的3D打印技術(shù)相比，尺寸精度和分辨率更高，對(duì)于打印復(fù)雜細(xì)節(jié)的零件來說更具優(yōu)勢(shì)。

前處理軟件簡(jiǎn)單易上手

前處理軟件ShapeWare操作便捷易上手，可免調(diào)校直接使用，無需培訓(xùn)或經(jīng)過一些簡(jiǎn)單培訓(xùn)，設(shè)計(jì)人員就能很快的制作出符合需求的原型部件，可節(jié)省大量時(shí)間，這對(duì)聯(lián)想的工程師無疑是非常很友好的。

【ShapeWare前處理軟件】

產(chǎn)品打印時(shí)間靈活

RAYSHAPE 3D打印技術(shù)的一大優(yōu)勢(shì)是它可以在單一流程和非營業(yè)時(shí)間內(nèi)制造零件。此外，打印一個(gè)零件與打印多個(gè)零件耗時(shí)一樣，這充分滿足了研究時(shí)所需要的小批量生產(chǎn)，可以第一時(shí)間制作完成原件與替換件。

04 DLP 3D打印機(jī)的市場(chǎng)前景

隨著RAYSHAPE的產(chǎn)品體系的不斷成熟，為光固化3D打印這個(gè)技術(shù)路線拓寬了應(yīng)用界限。未來，隨著材料技術(shù)的進(jìn)步，相關(guān)的樹脂材料性能會(huì)越來越好，甚至?xí)饾u達(dá)到注塑級(jí)別的性能。

未來，聯(lián)想將與RAYSHAPE攜手共進(jìn)，繼續(xù)引原型制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并提供更優(yōu)秀的工業(yè)制造解決方案，相信不久后大規(guī)模個(gè)性化定制生產(chǎn)將會(huì)實(shí)現(xiàn)，這將是一個(gè)偉大的變革。